Case History

Via Bianche, 33, 36010 - Carrè - VI

Tel: +39 0445 317820

info@maslogistics.it
www.maslogistics.it

Mas Logistics Srl

Operatori Logistici & Trasporti, Tessile & Moda

Mas Logistics, una società che gestisce molteplici servizi logistici nel settore fashion.

Nata dal desiderio del suo imprenditore di rendere disponibile una profonda conoscenza dei processi operativi, consolidata in tanti anni di esperienza presso alcune delle realtà più complesse dell’abbigliamento.

Offre la gestione dei magazzini materie prime, del prodotto finito e dei principali servizi a valore aggiunto per il settore.

Sono in grado di risolvere tutti i problemi adattandosi al modello organizzativo del cliente fornendo un servizio rapido e flessibile.

Prodotti:

WMS

StockSystem

GESTIONE LOGISTICA DI MAGAZZINO

Software per la gestione del processi logistici.

Mas Logistics

I numeri di Mas Logistics

Mas Logistics è una società che gestisce molteplici servizi logistici per conto dei propri clienti del settore fashion.

FORZA LAVORO

MQ DI MAGAZZINO

LINEE GESTITE

Azienda

Mas Logistics è nata dal desiderio dei suo imprenditori di rendere disponibile una profonda conoscenza dei processi operativi, consolidata in tanti anni di esperienza presso alcune delle realtà più complesse dell’abbigliamento.
Offre la gestione dei magazzini materie prime e di prodotto finito e dei principali servizi a valore aggiunto per il settore: stiratura, collaudo accessori, riparazione e personalizzazione capi.

Esigenze

Nel 2006 il management di Mas Logistics ha deciso di informatizzare le attività di magazzino per migliorare le performance, ridurre gli errori e gestire un numero elevato di funzionalità per ogni tipo di magazzino:

TESSUTI E PEZZE

Nel magazzino tessuti e pezze era importante raggiungere:

la matricolazione di ogni singola pezza
il controllo qualità
la gestione dei metri utili e metri netti
la suddivisione per campionario e produzione
la gestione del collaudo tessuti

FILATI

Nel magazzino filati era indispensabile definire

la gestione dei titoli, bagni e cotte
il controllo qualità
la suddivisione per campionario e produzione

ACCESSORI E MATERIE PRIME

Nel magazzino accessori e materie prime era
importante ottenere:

il controllo qualità
la gestione per taglia
la gestione per cicli di prototipia, campionario
e produzione
la gestione del collaudo accessori

PRELIEVO PER TERZISTI

Nel magazzino prelievo per terzisti era necessario:

migliorare la gestione disposizioni
effettuare prelievi singoli o per groupage
smistare gli accessori per disposizione
emettere packing list per disposizione

PRODOTTI FINITI

Nel magazzino prodotti finiti si richiedeva:

la Tracciabilità per matricola
la Rilevazione dei volumi e dei pesi in fase di inbound
la Gestione del controllo qualità
lo Stoccaggio per box tecnico, per modello, per capi stesi/appesi

i Prelievi in funzione del Packing
lo Stoccaggio dei cartoni di spedizione
il Prelievo dei cartoni di spedizione

Hardware: 56 terminali Motorola MC9090 Lorax

Il progetto si è sviluppato in due fasi:

La prima fase: GESTIONE MATERIE PRIME E ACCESSORI.
Nel mese di maggio del 2006 è iniziata l’analisi dei flussi conclusasi con il go-live completo nel mese di settembre.
La seconda fase: GESTIONE PRODOTTI FINITI.
L’analisi è stata avviata nel mese di marzo del 2008 il go-live definitivo è avvenuto nel mese di ottobre dello stesso anno.

Nel 2015 e nel 2016 il WMS StockSystem è stato implementato anche nelle filiali all'estero, in Tunisia e in Turchia: DAFF LOGISTICS SARL di Tunisi e DAFF LOJISTIK LIMITED SIRKETI di Istanbul.

Con l’implementazione di StockSystem sono state informatizzate numerose attività. Le performance di magazzino sono quindi migliorate e gli errori sono stati ridotti.

In particolare, nel magazzino MATERIE PRIME E ACCESSORI si sono ottenuti i seguenti risultati:

INBOUND

Ricevimento merce a fronte di documenti di ingresso con confronto
tra quanto atteso e quanto ricevuto
Etichettatura confezioni/pezza esterne ed interne
Controllo qualità – blocco/sblocco materiali soggetti a controllo
Utilizzo di contenitori di stoccaggio per agevolare la movimentazione (UDM)
Stoccaggio random per ottimizzazione degli spazi

OUTBOUND

Acquisizione disposizioni di produzione
Generazione prelievi con groupage per terzista
Possibilità cambio terzista in fase di prelievo
Smistamento ed etichettatura materiali per terzista
Creazione unità di spedizione con Packing list per disposizione

Nel magazzino PRODOTTI FINITI si è ottenuto:

INBOUND

Ricevimento merce a fronte di documenti di ingresso con confronto tra quanto atteso e quanto ricevuto
Lettura matricolare di ogni singolo capo
Associazione per ogni matricola delle varianti di giacenza (etichetta, tono, made in)
Controllo qualità con indirizzamento in apposito magazzino CQ
Utilizzo di contenitori di stoccaggio per agevolare la movimentazione (UDM)
Modelli di stoccaggio box cliente o box tecnico
Stoccaggio random per minimizzazione dei percorsi

OUTBOUND

Acquisizione richieste di spedizione
Generazione prelievi con calcolo automatico dei cartoni di spedizione in funzione dei volumi, pesi.
Prelievo con tecnica pick & pack con lettura di ogni singola matricola
Gestione delle lavorazioni post prelievo
Gestione Packing e interfaccia con linea di imballaggio per segna collatura collo di spedizione
Stoccaggio collo di spedizione in area dedicata
Prelievo dei colli di spedizione a fronte dei piani di carico
Carico camion