Case History
Via dell'Agricoltura 36
37046 Minerbe (VR) - Italy
www.uniform.it
uniform@uniform.it
Tel +39 0442 669669
Uniform Spa
Möbelzubehör und Bauwesen
Uniform Spa wurde 1988 mit dem Ziel gegründet, das erste Fenster- und Türsystem aus Holz-Aluminium und Holz-Bronze in Italien herzustellen.
Heute entwirft, entwickelt und produziert Uniform Holz-Aluminium-Fenster- und Türsysteme mit Sitz in der Provinz Verona.
Technologie, Trend und Lösungen sind die Identität, um die Kunden, die hauptsächlich Fensterhersteller sind, bestmöglich zu bedienen.
Die Mission ist es, qualitativ hochwertige und nachhaltige Systeme anzubieten, um den Markt der Fenster- und Türinterpreten zu erweitern, die Produktivität von Fenstern und Türen zu verbessern und das Wohlbefinden der Kunden zu steigern.
Die tägliche Arbeit besteht aus etwa 1.200 Kunden, 20.000 Verkaufsaufträgen und 700.000 Produktionsaufträgen.
Logistics Experience
Logistics Experience - Uniform Spa
Die Phase der Ablaufanalyse und Softwareimplementierung war das Ergebnis einer hervorragenden Zusammenarbeit zwischen den Mitarbeitern von Uniform und Replica Sistemi.
Giorgio Navarro
CFO & EPL Uniform Spa
Uniform
Die Zahlen von Uniform
KUNDEN
VERKAUFSAUFTRÄGE
PRODUKTIONSAUFTRÄGE
Bedürfnisse und Projekt
Bedürfnisse
Die Produktion von Uniform erfolgt hauptsächlich auf Bestellung, d.h. es wird in der Regel das bestellt, was produziert werden muss, und zwar auf der Grundlage der Stückliste für jeden Produktionsauftrag.
Ein Teil des Lagers ist auch für die Lagerung von Komponenten und Ersatzteilen für Kunden bestimmt.
Die gelagerten Materialien unterscheiden sich in Art, Größe, Gewicht und Menge: z. B. Farbpulver, Holzplatten, Griffe, Scharniere, Fensterabdeckungen, Schrauben usw.
Bei der Annahme all dieser Artikel von den Lieferanten gab es kein sofortiges Codierungssystem, um die Bestände in das ERP-System hochzuladen.
Da es keine Gewissheit über den Lagerbestand gab, basierte der Einkaufsprozess auf nicht aktuellen Schätzungen des tatsächlichen Geschäftsbedarfs. Dies führte manchmal zu Engpässen in der Produktion, was wiederum zu Produktionsausfällen führte.
Projekt
Mit der Einführung des Replica Infinity WMS wurde ein Kennzeichnungssystem für alle eingehenden Materialien aktiviert, das die Identifizierung, Registrierung und Verfolgung von Rohstoffen und Komponenten mit genauen Bestandsdaten für jeden Artikel ermöglicht, die vom WMS erfasst und im ERP gespeichert werden.
Entsprechend den Anforderungen der Produktionsstückliste werden die Materialien an der Linie abgerufen und dank der Schnittstelle zum ERP werden die Komponenten sofort im Lager entladen, um eine Echtzeit-Inventur durchzuführen.
Sobald der Produktionsprozess abgeschlossen ist, übernimmt das WMS dank der Schnittstelle zum MES die produzierten Fenster und Türen und identifiziert die Lagerplätze, denen sie zugeordnet sind, um den Prozess der Kommissionierung für den Versand an die Kunden zu beschleunigen und zu präzisieren.
Die Vorteile der Integration
Uniform ist heute ein Beispiel für eine digitale Lieferkette, denn mit OperaMES und Zucchettis WMS Replica wurde der Prozess von der Produktion bis zur Logistik digitalisiert und optimiert.
Weitere Schritte
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